螺旋板式換熱器 強度高

  螺旋板換熱器的選型是一個綜合過程，不但使所選的波紋管換熱器達到所需的換熱面積，而且還要考慮壓降、流速、裝置位置，只要全面考慮，方能選擇一臺合適的波紋管換熱器。目前，管道接管法蘭的規范很多，如機械部的JB規范，******規范GB化學工業部工程建設規范HGJ系列。因此在選擇時應與用戶管道所使用的規范系列相一致，包括壓力等級、接管公稱直徑、使用的溫度等。一般情況，對水水換熱，法蘭的公稱壓力采用對應于接管所在管程或殼程的公稱壓力等級；對汽水換熱，法蘭的公稱壓力采用比接管所在管程或殼程公稱壓力等級高一級的壓力等級；對易燃、易爆、具有腐蝕性的介質的換熱，法蘭的公稱壓力采用比接管所在管程或殼程公稱壓力等級高二級的壓力等級。選型單位在選擇換熱器型號時，應主要考核換熱器更大換熱量及對應壓力降是否滿足要求。裝置條件允許的前提下，應盡可能選擇小直徑、加長型的換熱器，這樣不只可以提高換熱效果，而且可以降低設備造價。如果換熱量能夠滿足要求，而流動壓力降超出了允許的范圍，應將換熱器公稱直徑增加，而換熱管長度減小。如果選型單位的實際熱工況同樣本或產品說明書中性能參數略有差別時，如對數平均溫差高于性能參數表中數值，也可以參考表中數據選型；如果對數平均溫差低于性能參數表中數值時，為安全起見，可將換熱管長度增加或增加換熱器公稱直徑。

   波紋管換熱器的選型是一個綜合過程，不但使所選的波紋管換熱器達到所需的換熱面積，而且還要考慮壓降、流速、裝置位置，只要全面考慮，螺旋板換熱器方能選擇一臺合適的波紋管換熱器。

螺旋板換熱器清洗程序：

(1)根據堵塞情況及垢物性質,按比例配制一定濃度的化學清洗溶液,并不斷調整各組份的添加量。

(2)配制清洗劑。選定由碳酸鈉、苛性鈉、滲透劑、表面活性劑、乳化劑等十幾種化學品組成并配制成濃度為10%的清洗液。

(3)清洗液入口溫度為55℃,出口溫度為30℃,可根據垢物介質的構成情況調整入口清洗液的溫度。

(4)采用浸泡與循環相結合的清洗方法。一般情況需浸泡15～20h,然后進行強制性循環6h。

(5)清洗的排除物為粘稠的黑色液體并伴有絮狀焦油物,流到地面上則結為膏狀,重量約為50～80kg。

(6)清洗到一定程度后,打開螺旋板換熱器的出、入口觀察焦油物清洗程度,然后加入“洗油王”并適當調節配方,用泵打入換熱器廢氨水通道內,同時在循環水通道入口處通入蒸氣進行加熱,促使焦油物更大限度的溶于“洗油王”溶液內而排出,依次循環多遍。

(7)清洗完畢后,進行酸洗以清除水垢。酸洗液入口溫度為50℃,由6%的鹽酸溶液加入適量的緩蝕劑等,酸洗過程中有氣體排出及泡沫產生,酸洗終止時酸溶液濃度為3.5%,并排出黑色液體。

(8)酸洗后進行堿洗中和,加入苛性鈉、碳酸鈉、磷酸三鈉組成的混合液體浸泡及循環6h,直至黑色液體排盡終止。

(9)朂后用清水沖洗,直到pH值為7,沖洗結束。